旋風除塵器經過一段的時間的運轉后萬網會發(fā)現器壁上有磨損的現象。磨穿的地方一般是直接對著入口把氣流由直線運動導為旋轉運動的地方和椎體靠近排塵孔的部分。磨損的嚴重程度和含塵氣流參數以及除塵器的結構有關。
1、含塵濃度 1）含塵氣流參數對磨損程度的影響
含塵濃度的影響，器壁受粉塵沖刷的次數多，磨損快。
2）粉塵的磨琢性
一般比重大、硬度大、歷經_過20微米、并且外形有棱角粉塵具有較高的磨琢性，比如大部分的礦粉，尤其是燒結礦粉。
3）入口的速度
除塵器入口的速度表明了氣流給予粉塵的沖擊力和離心力，當除塵器入口的流速高時，粉塵對器壁的沖刷會加重，因此在確定除塵器的工作參數時，不僅要全權衡效率和壓損的關系，還應該考慮到磨損的問題。從磨損的角度考慮，不應該選擇太高的入口速度。
2、除塵器的結構對磨損度的影響 除塵器的結構對除塵器磨損的影響主要是椎體的角度，當椎體的收縮較大時，椎體底部受到激烈的磨損，因此在處理磨琢性高的粉塵的時候，不應該采取椎體角較大的除塵器，比如CLT/A型、渦旋型等。
3、如何防止除塵器的磨損 為了防止旋風除塵器產生磨損，可以在除塵器的內部加上耐磨襯里，耐磨襯里可以在除塵器的內壁全面加設，也可以在除塵器磨損比較嚴重的地方加設襯里可以用耐磨材料制成砌塊或附帖，也可以將耐磨材料和膠結劑配合搗制。當選擇除塵器的時候，應該考慮到對襯里進行施工方便，因此除塵器的直徑不能太小。
4、耐磨里襯的介紹： 目前來說，冶金企業(yè)選礦燒結廠的耐磨材料，有輝綠巖、高鋁磚和石英砂混泥土。
1）幾種耐磨襯里的介紹：
輝綠巖板：比重為3噸/m³，具有較高的耐磨性能和_的性能。但是輝綠巖板具有不適宜氣溫急劇變化的的特性，實踐證明在作為高溫氣體的除塵器的襯里時，當溫度急劇變化時，便會產生裂紋掉塊，因此它作為常溫的除塵器里襯比較適合。
高鋁磚板：具有耐磨性能和高溫的性能，比較適用于溫度在200℃以上的旋風除塵器，它應該用耐火水泥砂漿砌筑。
石英砂混泥土：比重是2.3噸/m³，它在200℃以下工作，具有良好的耐磨性能和_性能，是一種比較便宜的耐磨襯里。
2）石英砂混泥土的制作
水泥：不低于400的硅酸鹽水泥
石英砂級配：5-2.5毫米，55.5%
1.2-0.6毫米，20.2%
0.3-0.15毫米，24.3%
混合比重1710公斤/m³
重量配合比：水泥：石英砂=1:1.8-1:2.5
水灰比：不大于0.5
石英砂混泥土耐磨襯里骨架
當襯里的厚度為30毫米時，沿著除塵器的徑向每隔500毫米左右焊一圈14*4的扁鋼（雙面交替斷續(xù)焊），將網眼約50*50毫米的直徑1-2毫米的鋼絲網鋪在扁鋼環(huán)所組成的平面上，在除塵器的軸向每隔500毫米左右，將一條14*4的扁鋼焊點在與之交叉徑向邊鋼上，把鋼絲網夾在中間，在徑向扁鋼網與軸向扁鋼網所組成的500*500毫米方格中心，焊上一個V型的釘，將鋼絲網與之綁扎，形成耐磨襯里骨架，當襯里的厚度為25毫米時，只需將邊鋼規(guī)格改為12*4。
石英砂混泥土襯里的施工，它的施工和養(yǎng)護要求與普通混泥土相同，因石英砂的耐磨；里襯表面承受襯里的沖刷，要求表面平整，光滑、堅硬，并與旋風除塵器壁上焊接的扁鋼平齊。石英砂混泥土抹上后要用鐵板壓實，隔_時間后磨光滑。
